建立生產(chǎn)有序、管理順暢，操作規(guī)范，士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；

為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí)，外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn)；

可以幫助企業(yè)提高工作效率、降低成本、保障安全、提升品質(zhì)等方面的管理效果；

通過6S調(diào)研診斷，可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)管理問題、優(yōu)化資源配置、提高工作效率、降低成本等；

對(duì)企業(yè)或組織的現(xiàn)場(chǎng)管理、安全、效率、品質(zhì)等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，并給出相應(yīng)的星級(jí)等級(jí)；

通過6S現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)廠，可以幫助企業(yè)建立科學(xué)的管理體系和流程，提高管理水平和效率，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力；

可以幫助企業(yè)更高效地實(shí)施6S管理，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化工作環(huán)境等；

全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營，提升設(shè)備管理能力，維護(hù)能力，提高效率

可以幫助企業(yè)提高設(shè)備運(yùn)營的效率和可靠性，降低設(shè)備故障率和維護(hù)成本

可以幫助企業(yè)建立完善的TPM體系，提高設(shè)備的綜合效率和維護(hù)水平，降低維護(hù)成本

通過科學(xué)合理的點(diǎn)檢和潤(rùn)滑管理，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

可以為企業(yè)制定科學(xué)、合理、可行的TPM制度，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益

幫助企業(yè)全面了解設(shè)備管理現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)存在的問題和不足之處，提出針對(duì)性的改進(jìn)措施和建議

通過TPM星級(jí)評(píng)價(jià)，對(duì)企業(yè)設(shè)備管理的水平進(jìn)行全面評(píng)估，并給出相應(yīng)的星級(jí)等級(jí)

可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)管理方式向數(shù)字化管理的轉(zhuǎn)型升級(jí)，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)新力

構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系；

幫助企業(yè)全面了解基層班組的工作狀況，發(fā)現(xiàn)存在的問題和不足之處，提出針對(duì)性的改進(jìn)措施和建議；

可以幫助企業(yè)提高基層班組的管理水平和工作效率，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)新能力；

提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn)，讓管理更系統(tǒng)科學(xué)，執(zhí)行力更強(qiáng)

質(zhì)量體系建設(shè)，品質(zhì)設(shè)計(jì)，質(zhì)量過程控制，質(zhì)量分析，質(zhì)量改善，產(chǎn)品檢驗(yàn)和測(cè)試

提高過程設(shè)備、崗位、物流的均衡化、流程化，減少不均衡等浪費(fèi)行為，實(shí)現(xiàn)流平衡

挖掘現(xiàn)場(chǎng)安全隱患、建立安全管理識(shí)別、管理、教育、改善標(biāo)準(zhǔn)、安全文化宣傳等體系

降低生產(chǎn)過程浪費(fèi)，提高全員節(jié)約意識(shí)，生產(chǎn)到采購開展成本改善活動(dòng)，提高利潤(rùn)

計(jì)劃物控實(shí)施以控制，提升準(zhǔn)時(shí)交付率、縮短生產(chǎn)周期、完善計(jì)劃體系、增強(qiáng)生產(chǎn)柔性

識(shí)別物流浪費(fèi)消除浪費(fèi)，過程研究、流程設(shè)計(jì)或物流再優(yōu)化、驗(yàn)證，構(gòu)建物流價(jià)值流

指建立規(guī)范的供應(yīng)商管理體系，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的管理，達(dá)成互信雙贏的供求關(guān)系

通過對(duì)標(biāo)方法，針對(duì)企業(yè)各個(gè)管理領(lǐng)域找到差距和短板，有針對(duì)性改進(jìn)，達(dá)到管理效能提升的結(jié)果

幫助企業(yè)提高資源利用效率，降低成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)層層分解，數(shù)據(jù)指標(biāo)系統(tǒng)建立，過程管理分析糾偏，數(shù)據(jù)集中透明化管理

幫助企業(yè)優(yōu)化戰(zhàn)略管理過程，提升運(yùn)營效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

企業(yè)生產(chǎn)物流、區(qū)域總體布局、物流設(shè)施、崗位設(shè)置、產(chǎn)能核算確定生產(chǎn)方式等精益布局

對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

關(guān)注車間內(nèi)設(shè)備、工作臺(tái)、生產(chǎn)線等的布局和配置，減少重復(fù)和交叉作業(yè)，提高生產(chǎn)效率

從工業(yè)園區(qū)整體規(guī)劃，營造優(yōu)美、舒適、宜人的園區(qū)環(huán)境，提高園區(qū)的整體形象和吸引力

合理規(guī)劃生產(chǎn)線布局，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程

提高員工的6S意識(shí)、培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣、掌握正確的6S方法

提高員工對(duì)TPM的認(rèn)識(shí)和技能水平，培養(yǎng)員工自主維護(hù)和參與管理的意識(shí)，提高設(shè)備的綜合效率和維護(hù)水平

提高班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)力、組織能力、協(xié)調(diào)能力、管理能力等，使他們能夠更好地帶領(lǐng)班組完成工作任務(wù)

使員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論、方法和工具，提高生產(chǎn)效率、減少浪費(fèi)、降低成本、提高質(zhì)量等

幫助員工提升職業(yè)技能、拓寬知識(shí)面、了解行業(yè)趨勢(shì)，從而更好地適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求

使員工在模擬真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境中實(shí)踐精益生產(chǎn)的理念和方法，提高員工對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用能力